氣泡膜制袋機在生產(chǎn)過程中，需要進行一些檢測工作，以確保其正常運行和制造出符合要求的氣泡膜袋。以下是一些常見的檢測工作： 1.膜料檢測：檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查膜料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求，包括膜料的強度、厚度、寬度等指標。檢查控制原料配比并混合均勻及牽引速度，控制薄膜厚度。
2.合模檢測：檢查模具的開合是否正常，模具間隙是否均勻，以確保氣泡膜袋的尺寸符合要求。
3.壓力檢測：檢查氣泡膜制袋機的壓力是否穩(wěn)定，異常變化是否及時調(diào)整，避免出現(xiàn)氣泡膜袋的質(zhì)量問題。
4.溫度檢測：檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)?？諝赓A氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力
5.張力檢測：檢查張力控制是否準確，張力調(diào)整是否及時，以保證氣泡膜袋的爆裂強度和尺寸穩(wěn)定性。
6.檢查加工出的氣泡膜袋的氣泡大小是否符合規(guī)格要求。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
7.定期檢查氣泡膜制袋機各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
以上檢測工作是保證氣泡膜制袋機正常生產(chǎn)和制造出合格氣泡膜袋的重要環(huán)節(jié)。檢測人員應(yīng)定期進行檢測，并及時調(diào)整和處理出現(xiàn)的異常情況，保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的穩(wěn)定提高。
